同步帶一側有齒，兩側有齒，簡稱單邊帶和雙面帶。雙面帶可分為對稱齒型（DA）和交織齒型（DB）。同步帶有兩種：梯形同步帶和弧形同步帶。同步帶型號有七種：輕的MXL、超輕的XXL、超輕的XL、輕的L、重的h、超重的XH和超重的Xxh。
在規定的張力下，相鄰兩齒中心線之間的直線距離稱為齒距，用P表示。齒距是同步帶傳動基本的參數。當同步帶垂直于底邊彎曲時，它附著在原始長度穩定的圓上，稱為節線，節線長度用LP表示。同步帶輪的漸開線齒形可以用展成法來接受。也可以使用直齒。
一、同步帶的優點和特點
1、高強度尼龍纖維布保持齒形工作面
2、正確的造型使同步帶齒與滑輪槽完全一致
3、啟動時不易滑動
4、承載能力可達1000kW
5、不需要潤滑油，不需要因伸長和磨損而調整
6、傳輸速度有限
7、使用壽命長
8、運行速度穩定
9、機器傳動功率比更高
二、“爬行齒”標志原理在同步帶中的應用
同步帶傳動雖然有很多優點，但也有很多缺點，如使用壽命短、無磨損、緊齒剝落標志、嚙合、跳齒、振動等等等。
隨著同步帶在傳動過程中的傳動偏差，同步帶會停留在齒槽的齒面上。隨著重復偏差的累積，帶齒將爬上同步帶的頂圓，同步帶將在同步輪的頂圓上滑動。這就是“爬齒”現象。
除上述原因造成的"爬行"現象外，還有以下幾點：
1.同步帶或同步輪表面有油污。
2.同步帶選擇的張力不合適。
3.同步帶屬于彈性體，傳動過程中皮帶齒節距發生變化，使同步帶齒與同步齒輪齒之間的節距在嚙合過程中發生差異，產生節距偏差，如果節距偏大，傳動不穩定，會發生振動和爬齒現象。
4.同步帶與同步輪不同(即平行度差)。
5.同步帶在使用中不能超載，否則容易出現"爬行齒"現象。
6.當起動頻繁，載荷較大時，很容易使皮帶齒從同步齒輪的齒槽中跳出來，同時也會產生爬行齒。
7.過度張力輪的后果：眾所周知，當張力輪張力過大，張力輪軸剛度不足時，會引起同步輪軸頭的彎曲變形，造成打漿，使傳動不穩定，產生高頻振動。
8.一些企業使用同步帶，配套的同步輪的"張力"不能得到很好的控制，冒著增加張力的風險，導致最終張力不足。
9.同步輪張力不足，增加了同步帶"爬行齒"現象所造成的不良情況。
三、同步帶解決方案
1、解決制造過程中的螺距偏差和基礎偏差。
2、為了保證傳動的穩定性，必須加強同步帶齒的精度，以確保節距與帶齒節距成正比。
3、必須安裝同步輪和同步帶，以確保它們的平行性。
4、保持適當的預緊量：同步帶傳動應有適當的張力。
5、同步帶傳動的機器應盡量防止頻繁起動，以避免縮短其壽命。
6、提高同步輪的加工精度，避免同步帶的振動。
7、定期記錄和分析同步帶的張力數據。
8、定期用無水乙醇清潔同步帶和同步輪表面，以確保無油污。
二、“爬行齒”標志原理在同步帶中的應用
同步帶傳動雖然有很多優點，但也有很多缺點，如使用壽命短、無磨損、緊齒剝落標志、嚙合、跳齒、振動等等等。
隨著同步帶在傳動過程中的傳動偏差，同步帶會停留在齒槽的齒面上。隨著重復偏差的累積，帶齒將爬上同步帶的頂圓，同步帶將在同步輪的頂圓上滑動。這就是“爬齒”現象。
除上述原因造成的"爬行"現象外，還有以下幾點：
1.同步帶或同步輪表面有油污。
2.同步帶選擇的張力不合適。
3.同步帶屬于彈性體，傳動過程中皮帶齒節距發生變化，使同步帶齒與同步齒輪齒之間的節距在嚙合過程中發生差異，產生節距偏差，如果節距偏大，傳動不穩定，會發生振動和爬齒現象。
4.同步帶與同步輪不同(即平行度差)。
5.同步帶在使用中不能超載，否則容易出現"爬行齒"現象。
6.當起動頻繁，載荷較大時，很容易使皮帶齒從同步齒輪的齒槽中跳出來，同時也會產生爬行齒。
7.過度張力輪的后果：眾所周知，當張力輪張力過大，張力輪軸剛度不足時，會引起同步輪軸頭的彎曲變形，造成打漿，使傳動不穩定，產生高頻振動。
8.一些企業使用同步帶，配套的同步輪的"張力"不能得到很好的控制，冒著增加張力的風險，導致最終張力不足。
9.同步輪張力不足，增加了同步帶"爬行齒"現象所造成的不良情況。
三、同步帶解決方案
1、解決制造過程中的螺距偏差和基礎偏差。
2、為了保證傳動的穩定性，必須加強同步帶齒的精度，以確保節距與帶齒節距成正比。
3、必須安裝同步輪和同步帶，以確保它們的平行性。
4、保持適當的預緊量：同步帶傳動應有適當的張力。
5、同步帶傳動的機器應盡量防止頻繁起動，以避免縮短其壽命。
6、提高同步輪的加工精度，避免同步帶的振動。
7、定期記錄和分析同步帶的張力數據。
8、定期用無水乙醇清潔同步帶和同步輪表面，以確保無油污。
|
|
